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布袋除尘器的常见问题及解决方法

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,因为布袋除尘器具有很高的除尘效率(可达99.9%以上),所以被广泛的用于各行业除尘中,但是在布袋除尘器的日常运行中,由于运行条件发生改变或者出现某些故障,既除尘效率,又影响企业的正常运行,下面介绍布袋除尘器的一些问题以及解决方式。

1. 除尘器压差高:导致除尘器压差高的主要原因有压差读数错误、喷吹系统设置不正确、喷吹阀失灵、脉冲控制器失灵、过量二次扬尘以及滤袋堵塞等。

2. 风量过高:管道渗漏或静压不足均会造成风量过高。

3. 粉尘从取尘点逸出:常见的是管道泄漏或管道不平衡导致的粉尘逸散,如果管道泄漏则修补管道裂缝,管道不平衡则调整支路管道风门;导致粉尘逸出的原因还有吸尘罩设计不合理,解决方案是检查平吸通风装置有无克服吸力,检查粉尘是否被皮带带出吸尘罩。

4. 除尘不全,有粉尘逸散,主要原因可能是滤袋破损或笼骨安装有缝隙,设备有缝隙等。滤袋破损则更换滤袋,有缝隙则填隙或焊缝。

5. 风机磨损严重:主要原因是风机处理粉尘过量或风机不适当。

6. 风机振动严重:轮叶积灰会导致风机振动严重,检查风机安装位置,保持风机干燥等。此外风机不合适,皮带轮不平衡,轴承磨损均会导致风机振动。

7. 压缩空气用量过高:主要原因有清灰周期频繁、喷吹时间过长、压力过高、气管渗漏等。如果压力过高则需要检查膜片或弹簧查看阀门是否失灵。

8. 滤袋破损。导致滤袋破损的主要原因有滤袋间距太近、烟气温度超允许限值、气流分布不匀等。需要合理的设置滤袋间距,滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。

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标签:布袋除尘器
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