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布袋除尘器压差小原因

‌  目前,由于玻璃纤维过滤材料的广泛选择,高使用温度可达280℃,必须采取措施将气体温度降低到该温度以上,并将气体温度提高到露点以下。

  (1)检查和处理应避开除尘时间,或停机,或关闭可编程控制器。同时,要求张贴警告并有人监督,这可以在确保安全的情况下进行。

  (2)检查破包并做好记录,找出破包原因,从根本上解决问题。如果破包有一定规律,总是出现在某个房间或地方,那么破包的原因应该从系统设计和安装上找。找不到原因是不可能换包的。

  (3)所有检修门打开后,如果没有发现坏包,出口排放浓度仍超标,则有可能是花板或烟道隔板缺失或脱焊。如果注意的话,会发现明显的漏灰痕迹和漏风处扫风痕迹。

  电炉布袋除尘器正常运行过程中,超标排放的主要原因是断袋、漏焊或脱焊。检查和搬运人员应熟悉袋式除尘器的结构原理和系统技术,必须按照正确的方法和程序进行及时有效的检查和处理,确保袋式除尘器稳定达标排放。

  1.脉冲控制器左侧的旋钮控制吹气电磁阀的开度,左手转小,右手转大。右边的旋钮控制脉冲反吹时间,左手短右手长,一般调整到一分钟左右(取决于手表调整时间)。通常,右手两个旋钮的位置可以设置在450°左右。

  2.启动粉碎机前,先启动除尘器。

  3.除尘器工作时,每班停车前先启动卸料器5~10分钟。应在皮带附近的排灰喷嘴上连接一根软布管,使灰尘在皮带上缓慢流动,以防止二次灰尘。

  4.顺时针转动手动阀以关闭,逆时针转动手动阀以打开。

  5.粉碎机司机负责除尘器的维护和清洁。并做好除尘器运行记录。

  6、打开脉冲控制器吸尘器开始工作。

  7.每班启动除尘器前,检查离心风机卸料器和风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓是否松动。检查管道空气阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制器的旋钮位置是否合适。

  脉冲反吹清灰法是一种给前一种反吹清灰法的反向气流以脉动作用的清灰方法。它有很强的清灰功能,但必须有能产生脉动作用的机械结构。由于除尘效果强,如果用一些滤袋逐个除尘,就不需要隔舱结构。

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