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脉冲式布袋除尘系统效果如何?

  不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰气布比大幅度,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到9以上。是一种成熟的比较完善的脉冲式布袋除尘器。

  用分室停风脉冲喷吹清灰,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹可达到清灰的目的,所以清灰周期,清灰能耗,压气耗量可大为。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成地滤袋与阀片的寿命。

  温度高对滤袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑,由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘,脉冲式布袋除尘器清灰不理想,使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉,而这种干燥后的煤粉,燃点又非常低,当温度高烟气进入除尘器后,会迅速点燃滤袋表面的煤粉,导致整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁。

  脉冲袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间短

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