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布袋除尘器设备的调试与维修

  掌握布袋除尘器设备的调试与维修规章,是除尘器长期稳定运行的保障,我们总结的除尘器安装、运行、后期维修的一些经验分享出来,供大家参考。

袋式除尘器安装应注意几点:

  (1)安装前对除尘器各部件进行全面检查,检查零部件是否完好齐全,如发现缺少、损坏或变形要候补整齐方可安装。

  (2)对除尘骨架要认真逐个检查,如果发现脱焊弯曲变形或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋。

  (3)滤袋要逐个检查尺寸是否合适,缝纫处是否牢固,如发现有破漏,跳丝要进行补修后再装在框架上,上口一定要绑扎可靠,不可漏气。

  (4)除尘骨架接口与多孔之间应使用专用胶垫,压板压紧后不得漏气。

  (5)喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管中心,侧偏差应在2毫米之内。

  (6)检查排气系统的传动部分是否灵活,减速箱与轴承等处是否注入润滑剂,螺旋输送机内有无杂物,排灰阀内有无卡拌现象。确认正常合格后,方可进行试运转。

  (7)除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板垫平,以防除尘器变形。

  (8)除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封材料,保证无泄漏。

  (9)气包、电磁脉冲阀气喷吹管的连接处应可靠密封,不可有漏气现象。

  (10)将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。

  (11)将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。同时连接好差压变送器,指示报警仪,电控仪的电源线。

  (12)空气过滤器应填过滤材料、(泡沫塑料、脱脂棉花等)装有压力指示装置和安全阀。

  (13)脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合该产品使用说明书的规定。

  (14)整个除尘器应经过全面检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用。

  (15)除尘器投入系统使用时,应根据清灰需要,确定喷吹宽度、间隔和周期。并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘效率。

  (16)除尘器管道及附属设备,应认真油漆,做好防腐蚀处理。

布袋除尘器设备的调试与维修

除尘器安装完成后调试前的准备工作:

  除尘器主机部分:在设备安装完毕后,应将箱体及灰仓等部件中的杂物清除,检查各传动部件并注入润滑油(脂),对减速机箱内注入HJ-30或HJ-20机油。

  (1)接通压缩空气,检查压缩空气管道各接头,截止阀、油水分离器、减压阀。

  (2)起动输灰电动机,检查是否工作正常。

  (3)起动主风机。

  (4)在灰斗各进风短管处,用皮托管同时测量动压值,如读数不一样时,用手动蝶阀调节,使之相等,以保证每个过滤室负荷相等,调好后将手动蝶阀锁紧。

  (5)将反吹风手动蝶阀开到所需反吹风量的位置。

  (6)除尘器开始除尘运行时,不要立即开动反吹清灰装置,应让灰尘慢慢积聚在滤袋内表面。

除尘器在每次使用寿命时排尘装置的电动机、脉冲控制仪和单独供气的空气压缩机应先启动(一般应提前二、三分钟)然后再启动风机,停用时的程序相反。

怎样维护检修袋式除尘器:

  (1)除尘器投入运行后,应有专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班应巡回检查,建立运行记录。

  (2)压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。

  (3)压缩空气的过滤材料每隔2~6全月要更换一次。

  (4)脉冲控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视,每班不应少于二次,检查其喷吹是否正常,如有故障,应立即排除。

  (5)电磁脉冲阀每三个月应清洗一次并更换易损件。

  (6)经常检查U型压力计变化。如超过或低于规定范围要查明原因。一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期。

  (7)排气口如有冒灰现象,应检查滤袋是否脱落、破损、框架压板是否松动,橡胶垫件是否老化,可打开上箱体判别。

  (8)如每次喷吹后发现排气口冒灰,属于清灰过度,应调整清灰周期。

  (9)机械传动部分应定期注入润滑油,更换易损件。

  (10)各类橡胶密封件应定期更换。

  (11)每隔六个月应检查滤袋完好状况。

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