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根据清灰方式选择除尘布袋(滤袋)

  袋式除尘器的清灰方法是除尘布袋(滤袋)品种选择的首要条件。它可以首先决定除尘布袋(滤料)是织布、针刺毡、压缩毡还是除尘布袋(玻纤滤袋)。至于除尘布袋(滤袋)的详细规格,可根据其它过滤条件作进一步考虑。

根据清灰方式选择除尘布袋(滤袋)

1、振动清灰

  这种清灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小,是低能型清灰,所以,宜用织物除尘滤袋。富柔软性织布的振动波传递较好。

2、反吹风(反吸风缩袋)清灰

  这种清灰方式一般使用织物除尘布袋(滤袋),但也可使用布重比较轻(300~400g/m2)、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。其中使用玻纤除尘布袋(滤袋)为O多,并用于大型袋式除尘器居多。除尘滤袋的吊装、缝制等均有一定要求,如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。

3、脉冲喷吹清灰

  这种清灰方法施加于粉尘层的清灰动能是O高的,是一种外滤清灰的典型方式。精灰力很强,除尘布袋(滤袋)纱线内部附着粉尘的残留量比较少,使用的除尘布袋(滤袋)一般是毡或针刺毡。在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大,产生应力很大,所以必须用抗张力强的滤料。除尘布袋(滤袋)与骨架经常摩擦,因而要使用耐磨除尘滤袋,也可以使用织物除尘布袋(滤袋)。

4、气环喷吹清灰

  由于这种清灰性能相当好,要求除尘布袋(滤袋)具有很好的刚性,孔隙细小,且耐磨性好,这样,在喷吹气环上下往复移动时,除尘布袋(滤袋)不变、不会起毛。所以限定使用毡或针刺毡。而且要求厚、高密度的毡料。布重一般应为600~800g/m2为宜。

5、脉动反吹清灰

  这种方法对粉尘所施加的动能处在高能型与低动能型的中间,这种清灰要求除尘布袋(滤料)具有柔软性,并且也要求有一定的刚度。

  使用织物除尘滤袋时,以缎纹和斜纹织物为宜,然而从除尘效率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方面考虑,以使用针刺毡为宜,O选择重为300~600g/m2的针刺毡。很少使用机织布,如有必要,应作各种表面加工处理。

6、反吹风-振动清灰

  这种清灰施加于粉尘层的清灰动能是低能型的。初期使用织物除尘布袋(滤袋)居多。目前,多数用针刺毡,主要理由是为了提高过滤速度,针刺毡要求布重为280~350g/m2,厚度为1.0~1.3mm,其透气性要好。

  在除尘滤袋的缝制和安装上,我们通常把除尘滤袋拉紧并防止过滤中尺寸的拉伸,因为当除尘滤袋伸长达到2%左右时,清灰效果就恶化,所以在除尘布袋(滤袋)定型加工中,我们会考虑防止除尘滤袋伸长的技术条件。

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